超声波测厚仪就是，利用仪器发出的超声波在不同物体里的传播速度与时间长短，通过测厚仪分析计算出超声波所通过的路程，从而得出工件的厚度。那么测厚仪具体是怎么工作的呢？我们一起探讨一下。

　　超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电解测厚仪路包括发射电解测厚仪路、接收电解测厚仪路、计数显示电解测厚仪路三部分，由发射电解测厚仪路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。

　　磁性涂层测厚仪的测量原理：

　　磁吸力原理漆膜测厚仪利用yong久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量漆膜的厚度，这个距离就是漆膜的厚度，所以只要漆膜与基材的导磁率之差足够大，就可以进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成形，所以磁性漆膜测厚仪应用广。测量仪基本结构是磁钢，拉簧，标尺及自停机构。当磁钢与被测物吸合后，有一个弹簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大，当拉力钢大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。一般来讲，依不同的型号又不同的量程与适应场合。在一个约350o角度内可用刻度表示0～100μm；0～1000μm；0～5mm等的覆层厚度，精度可达5％以上，能满足工业应用的一般要求。这种漆膜测厚仪的特点是操作简单、强固耐用、不用电源和测量前的校准，价格也较低，很适合车间作现场质量控制。

　　涡流测厚仪的测量原理：

　　涡流测厚仪测量原理高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。 采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。