超声波测厚仪产品简介： 凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量，如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。可以对各种板材和加工零件作准确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

　　超声波测厚仪主要功能特点： 适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度； 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的探头使用； 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正； 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度； 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式； 可预先设置厚度值上、下限，超出范围自动报警； 具有耦合状态提示功能； 有LED背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； 带有RS232接口，与PC机通信，能够实现测量报告的有线打印和无线打印。 可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能； 适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；

　　超声波测厚仪测量精度低原因：

　　A) 未调水平。

　　B) 预热时间太短。

　　C) 周围环境有震动或有风。

　　D) 测量时间设置不合理。

　　E) 干扰。

　　F) 测量头与测量杆相对位置变化。

　　G) 标定参数被破坏。

　　超声波测厚仪故障排查：

　　A) 将仪器调水平。

　　B) 预热 30Min 以后再测试。

　　C) 排除周围环境中震动或风吹动的影响。

　　D) 将测量时间设置的更长一些。

　　E) 单独接好地线后重新上电。

　　F) 调好测量头与测量杆相对位置并紧固好后重新标定或联系我们。

　　G) 参照使用手册重新标定。